數(shù)控外圓磨床是一款方便、快捷、靈活、和多用的外圓磨床,同時擁有的控制系統(tǒng)和簡單的操作.這種磨床結合了成熟的技術、良好的質量、高精度、低投資和極大的運行經濟性等因素. 該機床是一款精度高、靈活性好的通用型磨床,它既適用于單件、小批量加工,也適用于較大批量的工件生產,擁有眾多可選項目和附件可供選擇使用,擁有廣泛的應用領域.即使是復雜型面的磨削作業(yè),也可以達到工作的可靠性和加工的性. 在中小批量加工中,該磨床可以提供良好的經濟性.磨床擁有兩個各為12牛/米的驅動進給軸和zui大400mm直徑砂輪的磨削軸. 加工圓柱面、端面、圓錐面、錐度、定子凸輪曲面和其他磨削操作,可經一次裝夾完成多臺外圓磨削,并集成有測量系統(tǒng)系統(tǒng).滿足從小批量到大批量的工件的磨削.
數(shù)控外圓磨床特點:
◆ 機床采立式布局,便于大中型工件的裝卡與找正;
◆ 采用西門子 840D 數(shù)控系統(tǒng),五軸控制,兩兩聯(lián)動;
◆ 采用技術的靜壓回轉工作臺,具有高精度、高剛性、高承載力、高定位精度、長使用壽命等特點.徑向跳動和軸向竄動≤1μ;工作臺外沿φ1m 處端面跳動≤1μ;該工作臺具有 C軸數(shù)控分度功能,由大功率力矩電機直接驅動,配備德國海德漢精密圓光柵,實現(xiàn)角度閉環(huán)控制,可對零件內外輪廓曲線進行加工,重復定位精度達到 1 角秒;
◆ 砂輪主軸采用技術的動靜壓主軸,具有高精度、高剛性、高加工效率、長使用壽命等特點,主軸的徑向跳動和軸向竄動≤1μ;
◆ 該機床加工工件圓度≤1μ,實測為≤0.5~0.7μ;加工工件表面光潔度 Ra≤0.1μ,實測為 Ra≤0.08μ,該加工精度達到甚至已*類產品;
◆ 該機床一次裝卡可以實現(xiàn)零件上的內圓表面、外圓表面、端面、內外臺階面、內外錐面、內外曲線表面等精密加工;
精密數(shù)控外圓磨床定期檢查工作不能少,下面我們通過幾點來檢查精密數(shù)控外圓磨床:
對精密數(shù)控外圓磨床進行檢修,主要就是為了提高機器的使用率,以及保證改進數(shù)控磨床的制作工藝.數(shù)控磨床的共同特點就是切削力都比較小,因此就需要對刀具的磨削力進行改善,定期做出數(shù)控磨床檢修.可見,了解精密數(shù)控外圓磨床檢修的過程,對于提高精密數(shù)控外圓磨床的使用效率,以及實現(xiàn)高速磨削和磨削方面,都有著重要的作用.
有關于精密數(shù)控外圓磨床的過程,接下來將會作出相關的闡述,對該設備進行檢修,就是為了可以讓該設備能繼續(xù)運行,以提高機器的使用效率.首先要對精密數(shù)控外圓磨床的砂輪架的主軸進行檢查,對于軸瓦的間隙進行調整,以保證機器在使用的時候不會出現(xiàn)數(shù)據方面的誤差.
另外,還要將砂輪架主軸上的油進行更換,如果在長時間的工作的情況下,如果主機油沒有及時更換,將會影響設備的運行,讓設備出現(xiàn)巨大的耗能損失故障.對精密數(shù)控外圓磨床的系統(tǒng)液壓油也要定期進行更換,檢查潤滑油的使用情況.如果有缺口,就要及時補充好,不要出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象.對工作臺的導軌也要進行定期檢查,出現(xiàn)問題要及時進行檢修,并且要采用精密的技術進行維修,以保證設備的精密功能不被破壞.另外,對于精密數(shù)控外圓磨床的主軸箱以及機尾也要進行檢查,出現(xiàn)故障情況也要進行精密維修,這樣才可以保證精密數(shù)控外圓磨床設備的正常運行和使用.
