數(shù)控外圓磨床，它是一種比較常用的磨床產(chǎn)品，應(yīng)用的領(lǐng)域也是非常廣泛的。為了能夠的使用這款磨床，提高磨床的使用效率，我們可以對(duì)磨床進(jìn)行定期的養(yǎng)護(hù)。我們?cè)谑褂眠^程中就應(yīng)該注意一些維護(hù)事項(xiàng)，這樣才能夠提高設(shè)備的工作效率，并達(dá)到延長(zhǎng)壽命的目的。
數(shù)控外圓磨床特性：
1、砂輪主軸具有高剛性、高精度、高壽命及低震動(dòng)、低摩擦的特性。
2、自動(dòng)調(diào)心功能，砂輪主軸不會(huì)受皮帶張力影響而產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)。
3、主軸有定心及同動(dòng)復(fù)合功能，使用者可以再定心加工及夾頭夾持加工做快速的轉(zhuǎn)換。
4、Z軸由AC伺服馬達(dá)和高精密滾珠螺桿、及自動(dòng)強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)而組成。
5、擁有*的重復(fù)定位精度、較長(zhǎng)的軌道壽命、高剛性的強(qiáng)度及平順的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
6、可搭配端面量端、外徑/厚度測(cè)量、砂輪防撞裝置。
7、床臺(tái)一體成型：床臺(tái)采用米漢納鑄鐵一體鑄造成型。經(jīng)燒燉處理，材質(zhì)穩(wěn)定、剛性佳。
8、床臺(tái)具有快速冷卻排水特性，可避免熱變形而影響精度。
數(shù)控外圓磨床的操作規(guī)程，其主要的內(nèi)容有：
1、在操作使用該磨床前，應(yīng)先對(duì)其各個(gè)方面非常熟悉和了解才行，并且要認(rèn)真閱讀其使用說明書，以便能夠心中有數(shù)，來正確使用它。
2、設(shè)備在加工前，其必須在參考點(diǎn)位置上。并且，還要進(jìn)行一些檢查，比如開關(guān)是否完好，以及緊固件有無松動(dòng)等。
3、磨床工作時(shí)，其防護(hù)門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)的，其操作人員不能正對(duì)著砂輪，以免發(fā)生危險(xiǎn)或事故。
4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，一旦出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不能有拖延。
5、設(shè)備要進(jìn)行正確保養(yǎng)，以確保其使用壽命。
維護(hù)事項(xiàng)：
1、當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)，一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。
2、設(shè)備正常工作時(shí)，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開除非因設(shè)備散熱需要。
3、設(shè)備在加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機(jī)床停止加工，必須暫停設(shè)備運(yùn)行。
4、操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動(dòng)加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。
5、設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺(tái)清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完設(shè)備保養(yǎng)記錄表。
6、設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序，將設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件回到原點(diǎn)，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源嚴(yán)禁直接拉閘。
7、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時(shí)，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺(tái)設(shè)備、什么動(dòng)作未執(zhí)行、故障報(bào)警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。
9、設(shè)備維修時(shí)，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn)行空運(yùn)行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推遲或不進(jìn)行空運(yùn)行而直接進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫設(shè)備維修申請(qǐng)單并由操作人員和該部門主管簽字確認(rèn)。
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