外圓磨床加工出現(xiàn)螺旋線的原因
點(diǎn)擊次數(shù)：3893 更新時(shí)間：2021-12-16
外圓磨床是應(yīng)用得*泛的一類機(jī)床，它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身，工作臺(tái)，支承并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭)，控制磨削工件尺寸的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作的電器和液壓裝置等主要部件組成。主機(jī)由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用專用夾具，動(dòng)平衡架，皮輥檢測(cè)器三部件由客戶定購(gòu)。
外圓磨床加工的工件表面有螺旋線的原因，主要是由于砂輪的母線直線度超差，有凹凸現(xiàn)象，使磨削時(shí)砂輪和工件表面僅是部分接觸，當(dāng)工件幾次往復(fù)運(yùn)動(dòng)后，就容易出現(xiàn)螺旋線。具體解決方法如下：
(1)若砂輪修整不良，應(yīng)調(diào)整液壓系統(tǒng)，使工作臺(tái)低速移動(dòng)時(shí)(約20~40mm/min)無(wú)爬行，重新修整砂輪。
(2)修整砂輪時(shí)，修整量不宜過(guò)多，須加大磨削液，防止金剛石熱膨脹，影響砂輪母線的直線度。
(3)用白玉油石倒鈍砂輪銳邊。
(4)適當(dāng)降低工作臺(tái)速度和工件轉(zhuǎn)速，工件線速度一般為砂輪線速度的1/60~1/100，工作臺(tái)速度一般應(yīng)在0.5~3m/min之間。
(5)根據(jù)砂輪的粒度和硬度合理選擇進(jìn)給量。
(6)調(diào)整導(dǎo)軌潤(rùn)滑油至規(guī)定壓力。
以上就是使用外圓磨床時(shí)出現(xiàn)螺旋線的原因了，希望您看了能夠?qū)δ兴鶐椭?/div>
會(huì)員_a.png)